Le traitement thermique traditionnel des moules de coulée sous pression-implique une trempe et un revenu, suivis de technologies de traitement de surface. Étant donné qu'une grande variété de matériaux peuvent être utilisés pour les moules de moulage sous pression-, les mêmes techniques et processus de traitement de surface peuvent produire des résultats différents sur différents matériaux. Schoff a proposé une technologie de prétraitement du substrat qui aborde à la fois les techniques de substrat de moule et de traitement de surface. S'appuyant sur des processus traditionnels, cette technologie propose des méthodes de traitement adaptées à différents matériaux de moule, améliorant ainsi les performances du moule et prolongeant sa durée de vie. Une autre direction pour améliorer la technologie de traitement thermique consiste à combiner les processus de traitement thermique traditionnels avec des processus de traitement de surface avancés pour prolonger davantage la durée de vie des moules de coulée sous pression-. Par exemple, la combinaison de la carbonitruration, une méthode de traitement thermique chimique, avec des processus de trempe et de revenu conventionnels pour obtenir un NQN (carbonitruration-trempe-carbonitruration renforcement composite) entraîne non seulement une dureté de surface plus élevée, mais augmente également la profondeur effective de la couche durcie, optimise la répartition du gradient de dureté de la couche diffusée et améliore la stabilité de la trempe et la résistance à la corrosion. Cela permet aux moules de coulée sous pression d'obtenir d'excellentes performances de base tout en améliorant considérablement la qualité de surface et les performances globales.
Les moules de moulage sous pression-sont une catégorie majeure de moules. Avec le développement rapide des industries chinoises de l'automobile et de la moto, l'industrie du moulage sous pression-est entrée dans une nouvelle ère de développement, imposant simultanément des exigences plus élevées en matière de propriétés mécaniques globales et de durée de vie des moules de moulage sous pression-. Luo Baihui, secrétaire général de l'International Mold Association, estime que... Pour répondre aux demandes de performances toujours croissantes, il ne suffit pas de s'appuyer uniquement sur de nouveaux matériaux de moulage. Diverses technologies de traitement de surface doivent être appliquées au traitement de surface des moules de coulée sous pression - pour obtenir le rendement élevé, la haute précision et la longue durée de vie requis. Parmi les différents moules, les moules de moulage sous pression fonctionnent dans les conditions les plus exigeantes. Le moulage sous pression consiste à remplir la cavité du moule avec du métal en fusion sous haute pression et à grande vitesse pour former la forme du moule. Pendant le fonctionnement, le moule entre en contact à plusieurs reprises avec du métal incandescent, nécessitant ainsi une résistance élevée à la fatigue thermique, à la conductivité thermique, à la résistance à l'usure, à la corrosion, à la ténacité aux chocs, à la dureté rouge et à de bonnes propriétés de démoulage. Par conséquent, la technologie de traitement de surface pour les moules de coulée sous pression-a des exigences élevées.
