Pour les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium-, qui nécessitent des niveaux élevés de sécurité, de stabilité et de durabilité, servant de supports structurels, de boîtiers ou de composants fonctionnels, la qualité de leur revêtement de surface a un impact direct sur les performances et l'apparence du produit.
Pendant le processus de formage, les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium- peuvent présenter des problèmes tels qu'une porosité, des cavités de retrait ou une structure de surface inégale. Par conséquent, un prétraitement minutieux est essentiel avant la pulvérisation ou l’oxydation, y compris le dégraissage, le nettoyage, la passivation ou le sablage. Le revêtement doit posséder une excellente adhérence pour éviter le pelage ou l’écaillage pendant le transport, l’installation ou l’utilisation. Les méthodes de test courantes incluent les tests d'adhérence en coupe transversale, les tests d'impact et les tests d'abrasion.
